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應該如何設計高光無痕注塑模具 |
發布日期:2018-2-9 |
注塑成型技術不斷涌現,模具今天將向您介紹,高光澤注塑成型技術。它是近年來發展起來的一種新型注塑成型技術,也稱為高溫快速熱循環注射成型技術。使用這種技術在模具表面進行任何形狀良好的副本,無熔痕使得產品的表面,無流痕、無精簡,無壓痕;表面高光,達到鏡面效果;提高表面強度和塑件的硬度;使薄壁成型提高注射成型和提高產品的質量和強度。
熱流道系統多熱噴嘴:每個熱噴嘴必須取針和獨立氣道,單獨由電磁閥和時間繼電器控制,實現分時成膠,從而達到控制甚至消除焊接疤痕的目的,采用復雜的控制方式。
加熱方式:模具加熱法通常有蒸汽加熱和電熱棒加熱幾種。蒸汽加熱方法是通過特定的溫度控制機將蒸汽輸入模具,從而快速加熱模具。注射成型后,用冷水冷卻模具,快速冷卻模具。電加熱和水加熱的溫度控制機,原理相同,是熱源,電加熱是一種二次能源,采暖水的能量是三倍,根據電加熱的原理,能量損耗大,利用率高,節能效果好。
腔的表面非常明亮:一般是2級或更高,而高光模具生產的產品可以直接安裝在安裝過程中,不需要任何表面處理。因此對鋼材和塑料有很高的要求。溫度越高,成型要求的溫度就越高,開關冷卻后注射進入保溫,模具溫度下降到60-70度。壓力成型時的高模溫有利于消除熔線、流動痕和制品內應力等缺陷。因此,模具在工作過程中需要加熱,為了防止熱量損失,通常在模型側加保溫板。 |