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| 應該如何設計高光無痕注塑模具 |
| 發布日期：2018-2-9 |
注塑成型技術不斷涌現，模具今天將向您介紹，高光澤注塑成型技術。它是近年來發展起來的一種新型注塑成型技術，也稱為高溫快速熱循環注射成型技術。使用這種技術在模具表面進行任何形狀良好的副本，無熔痕使得產品的表面，無流痕、無精簡，無壓痕；表面高光，達到鏡面效果；提高表面強度和塑件的硬度；使薄壁成型提高注射成型和提高產品的質量和強度。
熱流道系統多熱噴嘴：每個熱噴嘴必須取針和獨立氣道，單獨由電磁閥和時間繼電器控制，實現分時成膠，從而達到控制甚至消除焊接疤痕的目的，采用復雜的控制方式。
加熱方式：模具加熱法通常有蒸汽加熱和電熱棒加熱幾種。蒸汽加熱方法是通過特定的溫度控制機將蒸汽輸入模具，從而快速加熱模具。注射成型后，用冷水冷卻模具，快速冷卻模具。電加熱和水加熱的溫度控制機，原理相同，是熱源，電加熱是一種二次能源，采暖水的能量是三倍，根據電加熱的原理，能量損耗大，利用率高，節能效果好。
腔的表面非常明亮：一般是2級或更高，而高光模具生產的產品可以直接安裝在安裝過程中，不需要任何表面處理。因此對鋼材和塑料有很高的要求。溫度越高，成型要求的溫度就越高，開關冷卻后注射進入保溫，模具溫度下降到60-70度。壓力成型時的高模溫有利于消除熔線、流動痕和制品內應力等缺陷。因此，模具在工作過程中需要加熱，為了防止熱量損失，通常在模型側加保溫板。 |